一、防爆電氣設(shè)備類型的特點(diǎn)

1、隔爆型結(jié)構(gòu)

隔爆型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備在爆炸危險區(qū)域應(yīng)用的極為廣泛。它不僅能防止爆炸火燃的傳出，而且殼體又可承愛一定的過壓。一般情況下其殼體，能承受1.5倍實(shí)際爆炸壓力的沖擊作用而不損壞，不產(chǎn)生永久變形。用于煤礦井下的隔爆型電氣設(shè)備更要堅(jiān)固。由于使用環(huán)境十分惡性劣，電氣設(shè)備被磕碰現(xiàn)象極為嚴(yán)重，因此要求體強(qiáng)度有較大的安全系數(shù)。一般采用鋼板、鑄鋼材料制成。

使用滑動軸承的大型施轉(zhuǎn)電機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)，一般不能用于具有3級和4級的爆炸性物質(zhì)的區(qū)域。如果采取特殊結(jié)構(gòu)，經(jīng)法定的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)時認(rèn)定也可使用。

2、增安型結(jié)構(gòu)

增安型結(jié)構(gòu)在防爆電氣設(shè)備上使用得比較廣泛。如電動機(jī)、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設(shè)備等。

一般要求絕緣繞組允許溫升要比其它防爆電氣設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫升低10℃。搞漏電距離和電氣間隙應(yīng)盡可能取比較大一些，其最小值不得低于有關(guān)規(guī)定。殼體要有一定的防護(hù)措施，并能達(dá)到GB1498-79規(guī)定的IP54防護(hù)要求。

電動機(jī)允許堵住時間tE最低不少于5秒，起動電流與額定電流之比不得超過10倍。在堵住時間內(nèi)的溫升不得有引燃爆炸性混合物的可能，也不得破壞絕緣。

絕緣繞組匝間和對地試驗(yàn)電壓須比普通電氣設(shè)備有所提高。低壓設(shè)備提高10%，高壓設(shè)備提高30%，并要求所有導(dǎo)體的連接可靠，在過載震動等影響下，也不得發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。

增安型電氣設(shè)備，雖然能在組別較高的爆炸危險環(huán)境中安全使用，但是一量內(nèi)部元件出現(xiàn)故障時，就無法保證防爆的安全性，所以要認(rèn)真考慮使用環(huán)境，維修管理等條件，然后要確定是否適合選用。

選用增安型電動機(jī)、變壓器等，須配備相應(yīng)的過載保護(hù)裝置或過熱裝置。此外，鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)，必須充分地加以保護(hù)，運(yùn)行時不得超過容許堵住時間tD值。

3、通風(fēng)、充氣型結(jié)構(gòu)

通風(fēng)充氣型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備是靠配有供應(yīng)保護(hù)氣體和保護(hù)裝置來確保防爆性能。故必須根據(jù)使用場所的爆炸危險程度和設(shè)備是否經(jīng)常打火，裝配最合適的保護(hù)裝置。

在一般情況下，電氣設(shè)備內(nèi)部不得有影響安全的通風(fēng)死角。在正常運(yùn)行時出見口處的風(fēng)壓或充氣氣壓均不得低于10毫米汞柱，否則，應(yīng)立刻發(fā)出報(bào)警或切斷電源。設(shè)備內(nèi)部的火花電弧不允許從任何間隙處或出風(fēng)口處吹出來。

通風(fēng)充氣型結(jié)構(gòu)在使用上與爆炸性物質(zhì)的傳爆級別無關(guān)，多用于內(nèi)部元件易損壞的設(shè)備上或較大型的電氣設(shè)備上，或以自燃點(diǎn)為T4、T5為對象的很難制成其它防爆結(jié)構(gòu)形式的電氣設(shè)備上。

4、防爆充油型結(jié)構(gòu)

充油型防爆結(jié)構(gòu)在便用上與傳爆等級無關(guān)，適合于小型操作開關(guān)上。防爆充油型結(jié)構(gòu)設(shè)備表面和油的溫度，在操作頻度和電流強(qiáng)度可能達(dá)到嚴(yán)重過載時也不得超過表1-1的規(guī)定。這一規(guī)定不單指該結(jié)構(gòu)，凡是防爆結(jié)構(gòu)都有這一要求。在冷態(tài)犀油層深度(油面至產(chǎn)生火花或電弧部分之間的距離)應(yīng)為最小試驗(yàn)保護(hù)深度的2倍，但不得小于10毫米。

充油型防爆電氣設(shè)備充入的油液，應(yīng)具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。為了觀察油位的高度，設(shè)備上要安有油位指示器或有油位信號裝置。

油浸式防爆結(jié)構(gòu)的開關(guān)、控制器等設(shè)備，由于油的劣化或泄漏等原因，設(shè)備損壞很難維修，應(yīng)特別注意。另外，由于傾斜或油面搖動而使防爆性能受到損害時，設(shè)備不能再繼續(xù)使用。

5、本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)

本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)，僅適用于弱電流回路。如測試儀表、控制裝置等小型電氣設(shè)備上。無論在正常情況下，還是非正常情況下發(fā)生的電火花或危險溫度，都不會使爆炸性物質(zhì)引爆，因此這種結(jié)構(gòu)是安全性較高的防爆結(jié)構(gòu)。其中電路或設(shè)備上的所有元件表面溫度必須小于規(guī)定，以防止熱效應(yīng)引起的點(diǎn)燃。

本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)的電氣回路，必須與其它電路相隔離，以防混線電磁或靜電感應(yīng)，特別是結(jié)構(gòu)外部的配線。要采取周密的措施，才能確保電氣設(shè)備和配線的防爆性能。

6、特殊型結(jié)構(gòu)

所謂特殊防爆結(jié)構(gòu)電氣設(shè)備，是指除上述典型結(jié)構(gòu)型式以外的防爆結(jié)構(gòu)。因此要充分考慮法定檢驗(yàn)機(jī)關(guān)認(rèn)可時附加的使用條件。

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二、 防爆電氣設(shè)備的類別、級別與溫度組別

1、 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分

0 區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

1 區(qū)：在正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

2 區(qū)：在正常運(yùn)行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是

短時存在的爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

0 區(qū)一般只存在于密閉的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中1區(qū)

也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。

2、防爆電氣設(shè)備分為二類：

Ⅰ類 煤礦井下用電氣設(shè)備

Ⅱ類 除礦井以外的場所使用的電氣設(shè)備

3、Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類;并按其最高表面溫度分為T1～T6六組。

4、 爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組

三、名詞述語

1、隔爆型電氣設(shè)備

具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力， 并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼的電氣設(shè)備，其標(biāo)志為“d”。

2、增安型電氣設(shè)備

在正常運(yùn)行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫，結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高濕電氣設(shè)備，其標(biāo)志為“e”。

四、防爆原理

電氣設(shè)備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧、另一個是電氣設(shè)備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發(fā)熱。對于設(shè)備在正常運(yùn)行時能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達(dá)到防爆目的。而對于增安型電氣設(shè)備是對在正常運(yùn)行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設(shè)備，如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護(hù)措施，盡力使設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過載條件下不會發(fā)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象，就可進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運(yùn)行時就沒有引燃源，而可用于爆炸危險環(huán)境。

五、.防爆標(biāo)志舉例

1、如電氣設(shè)備為ⅡB類隔爆型T3組，標(biāo)志為ExdⅡBT3。

2、如電氣設(shè)備為Ⅱ類增安型，溫度組別為T2組，標(biāo)志為ExeⅡT2。

3、如電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式，則先標(biāo)出主體防爆型式，后標(biāo)出其它防爆型式，如主體采用增安型內(nèi)裝ⅡC類隔爆部件，溫度組別為T4，標(biāo)志為ExedⅡCT4。

4、如電氣設(shè)備為粉塵防爆防塵型T11組。標(biāo)志為：DIPDPT11。