在潮濕環(huán)境下，防爆電機的防潮至關(guān)重要。通過優(yōu)化電機外殼防水設(shè)計、妥善處理受潮電機等措施，可以顯著降低潮濕環(huán)境對防爆電機的不良影響，保障其安全穩(wěn)定運行。

水分的來源

潮濕環(huán)境較正常環(huán)境來說，水分更容易進入電機內(nèi)部，歸納起來水分的來源主要有以下幾種：

(1)戶外運行的電機，直接受到雨淋，少量水份通過隔爆面的間隙進入電機內(nèi)部;

(2)潮濕環(huán)境中當(dāng)電機停止工作后，潮氣進入電機內(nèi)部進而結(jié)露;

(3)長時間存放的電機因潮氣進入易受潮結(jié)露;

(4)惡劣環(huán)境中工作的電機可能遭受水淹、浸泡等事故引起水分進入;

(5)電機生產(chǎn)過程中未按工藝要求進行預(yù)烘或者浸漆后烘干不徹底造成的絕緣毛細孔中水分殘存。

電機內(nèi)部存在水分引起的危害

對于防爆電機來說，良好的絕緣是電機安全運行的前提條件，在繞組定子中無論是槽絕緣、層間絕緣、相間絕緣還是綁扎帶以及電源引出線的外層，都有大量的毛細孔，很容易吸收空氣中的潮氣，降低自身的絕緣性能并使絕緣導(dǎo)熱性變差，引起絕緣擊穿進而損壞電機，造成人身、設(shè)備安全事故。相對濕度高易使表面凝附水膜，濕度高于95%以上時，電機內(nèi)部經(jīng)常凝聚水滴，使金屬件易銹蝕，潤滑脂受潮變質(zhì)，絕緣材料有的受潮膨脹，有的發(fā)軟發(fā)粘，機械和電氣性能惡化，容易發(fā)生絕緣擊穿和表面閃絡(luò)。另外，在高濕環(huán)境下，霉菌也易滋長，而霉菌的分泌物能腐蝕金屬和絕緣材料，使絕緣迅速惡化，引起短路事故。

防爆電機的外殼防水措施

  防爆電機的防水保護對象主要是電機外殼，電機防水性能的好壞取決于外殼上所做的防護。為了減少水份存在于電機內(nèi)部，在外殼防水工藝上一般通過兩方面來解決，首先是采取措施防止水份的進入;其次是在水份進人后如何及時有效的排出。圍繞這兩方面，我們可以在外殼上進行如下有效防護：

(1)電機軸伸處增加擋水環(huán)或者防雨帽。

(2)采用防塵、防水效果更好的軸面油封代替普通v形環(huán)。

(3)特殊安裝方式的電機，如V1電機須在風(fēng)罩上加裝頂罩。

(4)在止口隔爆面處增加密封圈。

(5)在電機的重要接合面及定子上緊固螺釘孔處涂密封膠。

(6)在定子上增加防爆呼吸排水閥。

防爆電機受潮后的干燥方法

潮濕環(huán)境中線圈受潮致使絕緣性能降低是造成電機燒毀的主因，因此對于長時間存放，遭受浸泡、水淹等事故或者經(jīng)測量絕緣電阻值低于0.5 MΩ的電機，在未經(jīng)修理或者干燥處理前，不能夠直接使用。應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下對電機進行干燥處理，等絕緣電阻恢復(fù)到正常值后方可繼續(xù)開機使用。

通常選用以下幾種方法對受潮電機進行干燥處理：循環(huán)熱風(fēng)干燥法、燈泡烘烤干燥法、交流電干燥法、低壓直流干燥法、鐵損干燥法。

01

循環(huán)熱風(fēng)干燥法

利用隔熱材料做成一個干燥室，上面留有出風(fēng)口，側(cè)面有進風(fēng)口，進風(fēng)口與加熱室相連通。在加熱室內(nèi)設(shè)置3 kW左右的220V加熱器，利用吹風(fēng)機將加熱室內(nèi)的熱風(fēng)吹入干燥室內(nèi)對受潮電機進行烘干。干燥室內(nèi)熱風(fēng)溫度應(yīng)控制在100°C左右，不宜過高。

02

燈泡烘烤干燥法

在隔熱材料做成的開有出氣孔和溫度計插孔的干燥室內(nèi)，安裝數(shù)盞白熾燈泡或者紅外線燈泡，功率按照每立方米箱體體積約4～5 kW配置對受潮電機進行烘烤?？梢栽谥車婵?，也可以將電機轉(zhuǎn)子抽出將白熾燈泡放人定子內(nèi)腔進行烘烤，但應(yīng)注意燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈?？稍陔妱訖C外殼上蓋上帆布等物進行保溫。

03

交流電干燥法

將電機轉(zhuǎn)子抽出，把三相低壓交流電通入三相繞組中。電壓值應(yīng)為繞組額定電壓的7% 一15%，電流應(yīng)不超過繞組額定電流的50% 一70%，為避免電流過大，應(yīng)在三相線路中串聯(lián)電流表，如果電流過大，及時調(diào)低電壓再進行干燥，調(diào)壓用變壓器建議用感應(yīng)變壓器。

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