一、軸流風(fēng)機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、軸流風(fēng)機(jī)殼體無嚴(yán)重變形、開裂，各零部件齊全、完整。

2、機(jī)體外表除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡、脫皮現(xiàn)象。

3、螺母擰緊后，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的露出長度。

4、葉輪應(yīng)按照規(guī)定裝配應(yīng)牢固可靠，無缺葉、無裂紋、無磨殼體現(xiàn)象。

5、密封膠圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合：

①密封膠圈外徑大于等于20mm時,配合間隙小于等于1.0mm。

②密封膠圈外徑大于20mm小于60mm時,配合間隙小于等于1.5mm。

③密封膠圈外徑大于60mm時，配合間隙小于等于2mm。

④密封膠圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍。（即放入膠圈后，喇叭止只口面與進(jìn)行裝置外端面不接觸）。

⑤檔圈外徑與膠圈外徑相符。

6、軸流風(fēng)機(jī)軸承運(yùn)動靈活，無異常聲音運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度不得高于750C，機(jī)身溫度應(yīng)符合級別要求：A級950C，E級1050C，F(xiàn)級1250C，H級1350C 。

7、軸承的油質(zhì)合格，油量適當(dāng)。

8、接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好，并符合下列要求：

①絕緣座完整，無裂紋。

②接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有彈簧墊、背帽、卡爪等。

③定子繞組出線與接線螺栓連接牢固可靠。

9、一、二次防爆面的表面粗糙度不大于6.3，不得有銹蝕及油漆，如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈清褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：

①隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的防爆面上，每1m不超過1個，10mm不得超過兩個。

②產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度23。

10、軸流風(fēng)機(jī)用1000V的兆歐表測量對地絕緣電阻不得小于50MΩ。

11、在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5％。

12、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘后應(yīng)：達(dá)到轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動，無異響。

二、軸流風(fēng)機(jī)的安裝

安裝前須知

保證安裝質(zhì)量，提高工作效率，需做好安裝前的準(zhǔn)備工作：

1．熟悉安裝對象的設(shè)計(jì)圖樣、資料、說明書等設(shè)計(jì)文件。包括：熟悉通風(fēng)機(jī)本體的安裝圖樣，掌握通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征；熟悉通風(fēng)機(jī)工作的通風(fēng)系統(tǒng)圖樣，熟知通風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中的工作狀況和作用；熟悉通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范及其施工情況，按設(shè)計(jì)圖樣查對通風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、配用原動機(jī)的動力要求、地腳螺栓孔中心距、進(jìn)出風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的中心標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求。

2．按裝箱單清點(diǎn)通風(fēng)機(jī)的附件、配件、零件的規(guī)格、數(shù)量，然后進(jìn)行外觀檢查，如外殼是否有銹蝕、凹陷傷損、轉(zhuǎn)子是否有變形和碰傷等。

3．對檢查出的問題，包括設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工等問題，應(yīng)立即提交有關(guān)部門解決，否則不能進(jìn)行安裝工作。

4．檢查清單，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，小型零件用原箱釘好保管，通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，產(chǎn)品底部設(shè)墊木，嚴(yán)防產(chǎn)品露天放置，或沉陷在泥水中。

5．注意，以上工作應(yīng)與負(fù)責(zé)設(shè)備供應(yīng)主管部門共同進(jìn)行，并做好檢查核對詳細(xì)記錄。

安裝說明

1、機(jī)械檢查：風(fēng)機(jī)安裝前必須任意撥動風(fēng)機(jī)葉輪有否因運(yùn)輸受壓變形或螺栓松動造成碰殼和徑向間隙不均勻等現(xiàn)象，否則應(yīng)予調(diào)整。同時，檢查風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)有無垃圾、雜物等，否則應(yīng)予清理干凈。

2、風(fēng)機(jī)外殼與風(fēng)管連接時，應(yīng)首先采用定位銷臨時固定，然后對準(zhǔn)螺孔擰緊全部螺栓。風(fēng)機(jī)直徑≥800mm或葉尖速度≥80m/s時，應(yīng)安裝減振器，安裝時要注意減振器呈水平，并擰緊風(fēng)機(jī)與減振器串在一起的底腳螺栓。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎時，必須避免與風(fēng)機(jī)安裝位置保持大于風(fēng)機(jī)直徑2倍的距離。同時，管道重量決不能加在風(fēng)機(jī)的外殼上。

3、風(fēng)機(jī)安裝時，必須根據(jù)電機(jī)安裝方式接上接地保護(hù)線。大于30kW的電機(jī)應(yīng)安裝電流保護(hù)器，小于30kW的電機(jī)應(yīng)在電機(jī)開關(guān)處裝設(shè)保險絲。電機(jī)在接線盒內(nèi)均有保護(hù)線，接線完畢后，必須將電纜入口塞住，以防止灰塵和水汽進(jìn)入電機(jī)接線盒。緊固所有電線連接螺栓，以防止接觸熱阻過高而引起電線的熱量增大。

4、不論臥式或立式的風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)注意基礎(chǔ)的牢固度，重點(diǎn)是風(fēng)機(jī)動載荷的承受力。臥式吊裝時應(yīng)注意吊掛力和減振吊鉤的強(qiáng)度，臥式墻壁支架式安裝時應(yīng)注意支架的強(qiáng)度，屋頂式安裝時應(yīng)注意機(jī)座的牢固和下雨天是否會出現(xiàn)漏水。

5、風(fēng)機(jī)串聯(lián)安裝時，兩風(fēng)機(jī)位置應(yīng)保持風(fēng)機(jī)直徑5倍以上的距離；并聯(lián)安裝時時，必須保證風(fēng)機(jī)機(jī)號和性能參數(shù)的一致性。

三、軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行

風(fēng)機(jī)安裝完畢后，在啟動前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查：

1、電壓是否在正常范圍內(nèi)（一般為380伏，允差±6%），三相電流是否基本平衡。

2、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)計(jì)要求，手動盤轉(zhuǎn)葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象。

3、風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)或管道內(nèi)有無雜物。

4、葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)的旋向標(biāo)志相符。

5、電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否相符。

6、電機(jī)的接地保護(hù)線和電流保護(hù)器（保險絲）是否按要求安裝。

在總檢查合格后，才能進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動時應(yīng)檢查電機(jī)的允許電流有否過載現(xiàn)象。

啟動后要檢測風(fēng)機(jī)的振動情況，發(fā)現(xiàn)劇烈振動，應(yīng)立即斷電停車進(jìn)行檢查。

通風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)匹配極為重要，試運(yùn)行時必須注意風(fēng)機(jī)是否在規(guī)定的運(yùn)行工況區(qū)內(nèi)，以免由于實(shí)際系統(tǒng)阻力與設(shè)計(jì)系統(tǒng)阻力偏離過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流過載，或風(fēng)機(jī)喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。若有上述情況的發(fā)生，應(yīng)立即停車，采取適當(dāng)措施加以解決。

若情況一切正常，在啟動運(yùn)轉(zhuǎn)10至30分鐘后停車，檢查葉輪上各螺栓有無松動，一切正常后，才可正式啟動，投入正常運(yùn)行。

風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中，主要是監(jiān)視電機(jī)的電流。電流不僅是風(fēng)機(jī)負(fù)荷的標(biāo)志，也是一些異常事故的預(yù)報信號。其次是要經(jīng)常檢查電機(jī)軸承溫度與風(fēng)機(jī)的振動是否正常及有無摩擦、碰撞的異常聲響。

在正常運(yùn)行中，如遇下列情況應(yīng)立即停車檢查或修理：

1、電流突然上升，超過規(guī)定值。

2、發(fā)生強(qiáng)烈的振動或碰擦聲。

3、電機(jī)軸承溫度急劇上升。

進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行的風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的高效工況區(qū)內(nèi)運(yùn)行，否則，會使風(fēng)機(jī)電能消耗增大，振動加大，甚至縮短風(fēng)機(jī)使用壽命。

四、風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)

為了避免由于維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而引起人為故障事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)和電機(jī)各方面自然故障的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能、延長設(shè)備的使用壽命，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。

風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作注意事項(xiàng)：

1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、風(fēng)機(jī)設(shè)備在維護(hù)后開動時，需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。

3、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊  固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。

4、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍內(nèi)。

5、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。

6、定期為電機(jī)軸承更換潤滑脂，一般為三個月加一次，也可按實(shí)際情況更換潤滑脂。

注意：潤滑脂質(zhì)量不良，易造成電機(jī)軸承溫升過高。

7、每年應(yīng)停機(jī)檢修保養(yǎng)一次，注意：拆卸葉片后應(yīng)做好標(biāo)記，以便復(fù)裝時按原位裝配，以免破壞葉輪的動平衡質(zhì)量而引起振動。

8、風(fēng)機(jī)長期停用一年以上后需再使用時，應(yīng)檢查電機(jī)是否有受潮、浸水等情況，如是，則應(yīng)將電機(jī)送到電機(jī)生產(chǎn)廠予以烘干，電機(jī)軸承應(yīng)按電機(jī)廠的相關(guān)要求清洗和更換潤滑油脂。

9、為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的檢修維護(hù)必須在停機(jī)時進(jìn)行。

五、故障產(chǎn)生的原因及排除方法

風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的常見故障和原因