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    防爆產(chǎn)品檢修注意事項

    一般規(guī)定

    1.1 檢修的原因和目的

    a)腐蝕、銹蝕、老化;

    b)關(guān)鍵部件機械或電氣損壞、損傷;

    c)關(guān)鍵部件缺少、遺失;

    d)排除安全隱患,增加安全系數(shù)。

    1.2 修理單位應(yīng)了解與檢修工作有關(guān)的國家法規(guī)和標準方面的要求。

    1.3 制造廠應(yīng)采用必要的措施,提供設(shè)備使用方面必需的信息:

    a)與用途有關(guān)的結(jié)構(gòu)特點和進行過的試驗;

    b)保證設(shè)備使用安全和衛(wèi)生方面的必要條件。

    1.4 用戶應(yīng)了解修理單位是否符合標準規(guī)定的條件,特別是與修理工作直接有關(guān)的加工設(shè)備和人員素質(zhì)方面的條件。

    如用戶自己承擔(dān)設(shè)備修理工作,則應(yīng)了解有關(guān)的法規(guī)和標準。

    1.5 制造廠應(yīng)提供的檢修資料:

    a)技術(shù)規(guī)范;

    b)使用性能和使用條件;

    c)拆卸和組裝說明;

    d)限定條件;

    e)標志;

    f)推薦的檢修方法;

    g)備件目錄,在目錄中應(yīng)標出對設(shè)備符合有關(guān)標準或合格證有重大影響的備件。

    1.6 用戶應(yīng)該保存以往的檢修或改造的記錄,并允許修理單位參閱。

    1.7 對從事檢修工作的人員應(yīng)進行以下培訓(xùn):

    a)防爆電氣設(shè)備的一般原理和防爆標志的識別;

    b)各種防爆電器設(shè)備的特征及性能;

    c)防爆電器設(shè)備標準和使用說明書;

    d)了解防爆電器設(shè)備上允許更換的零部件;

    e)修理技術(shù);

    f)檢驗技術(shù)。

    1.8 檢修后的重新檢驗應(yīng)做到:

    a)由修理單位的檢驗部門進行,但改造的電器設(shè)備樣機須送防爆檢驗單位檢驗;

    b)檢驗經(jīng)修理后的設(shè)備是否符合圖紙/或有關(guān)標準規(guī)定;

    c)修理后的設(shè)備除應(yīng)進行電氣絕緣強度試驗及絕緣電阻的測量外,還應(yīng)進行相應(yīng)防爆型式檢修補充要求中規(guī)定的試驗。其絕緣試驗的耐壓試驗值可以為標準耐壓值的80%,但更換的絕緣件應(yīng)為100%。

    1.9 修理工作人員應(yīng)向用戶提供下列文件:

    a)故障檢查情況;

    b)檢修工作的情況說明;

    c)所有的檢查和試驗結(jié)果;

    d)更換、修復(fù)部件的目錄;

    e)改造說明,電氣原理圖;

    f)修理合格證。

    1.10 推薦使用由制造廠提供的零件,修理人員應(yīng)保證使用的備件與被修理的防爆電器設(shè)備相適應(yīng)。設(shè)備的標準和防爆性能要求的密封件只能用清單上規(guī)定的特殊零件更換。

    1.11 修理合格的電氣設(shè)備,由修理單位的檢驗部門發(fā)給修理合格證。修理合格證至少應(yīng)包括被修電器設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、防爆標志、修理廠名稱及其認可證編號、修理合格編號、日期等。

    1.12 修復(fù)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉該工藝的人員進行。不得帶電檢修、搬遷防爆電氣設(shè)備。如采用某些專利工藝方法時,應(yīng)按專利說明書進行。

    1.12.1 全部修復(fù)情況應(yīng)該記錄,并保留記錄,記錄應(yīng)包括:

    a)零部件的標記;

    b)修復(fù)方法;

    c)與合格證文件中的尺寸或零件的原始尺寸不同的尺寸的詳細情況;

    d)日期;

    e)進行修復(fù)的單位名稱。

    當采用的修復(fù)方法對原防爆性能有疑問時,應(yīng)該詢問制造廠或防爆檢驗單位。

    1.12.2 下列零件不允許修復(fù),應(yīng)更換新件:

    a)由玻璃、塑料或其他尺寸不穩(wěn)定的材料制成的零件;

    b)緊固件;

    c)制造廠說明不能進行修復(fù)的零件。例如:澆封組件。

    d)燈座、整流器和電容器。

    1.13 對電氣設(shè)備進行改造時(如果在修理過程中將防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要材料、形狀、功能予以改變,則這種“修理”就發(fā)生了質(zhì)的變化,通常稱之為“改造”),應(yīng)制定改造技術(shù)文件和圖紙,并送防爆檢驗單位審查。

    對已取得防爆合格證的電氣設(shè)備改造時,盡量不改造其防爆結(jié)構(gòu)。

    與用戶商定的改造,涉及到與設(shè)備的合格證文件和有關(guān)防爆標準不符合時,除應(yīng)在文件及說明書中說明外,且應(yīng)去掉設(shè)備上原來的防爆銘牌和防爆標志,并將新的防爆性能指標在技術(shù)文件和說明書中說明。

    1.14 隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)、主要零部件使用的材料及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得該產(chǎn)品原鑒定單位同意后方可改動。如殼體有裂紋,建議用新的相同零件更換;如果發(fā)現(xiàn)有小通孔,可以用熔焊焊補。外殼上鉆孔屬改造,未經(jīng)檢驗機構(gòu)和制造廠同意不得進行。

    1.15 電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理:引入裝置修理后,不得改變原設(shè)備引入方式,且須符合GB3836.1、GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。引入裝置中零件的損壞應(yīng)用相同材料、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的備件更換,防護等級不低于IP54,為滿足環(huán)境條件的要求,檢修后不得降低其防護等級。

    防爆操作柱

    1.16 防爆電氣設(shè)備的修復(fù)的基本方法:

    a)金屬噴漆;

    b)金屬合壓法;

    c)電鍍法;

    d)旋轉(zhuǎn)電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯機加工法;

    e)安裝套筒法;

    f)緊固件的螺孔(加大鉆孔-重新攻絲;加大鉆孔-堵封-重新攻絲;堵死螺孔-另鉆孔-重新攻絲;焊死螺孔-另鉆孔-重新攻絲);

    g)硬釬焊或熔焊法;

    h)重新機加工法。

    注意:上述方法的使用還必須同時遵守相應(yīng)防爆型式檢修的補充要求(參見GB3836.13-1997相關(guān)要求)。

    1.17 連接件(增安型)的修理:可采用原配備件或經(jīng)檢驗機構(gòu)認定的替換件更換。電氣設(shè)備內(nèi)部的連接導(dǎo)體的替換件的絕緣、幾何尺寸、電參數(shù)、耐熱性能、機械強度不得低于原水平。連接方法應(yīng)符合GB3836.3-2000。

    2 注意事項

    2.1 檢修前要明確維修內(nèi)容,準備好檢修工具、材料、需要更換的零部件、檢測用的儀表和儀器;要確認停電檢修、確認停電范圍并做好停電標記;要分清檢修場所的性質(zhì)、爆炸危險場所的危險程度、危險區(qū)域的類別。

    2.2 在爆炸危險場所進行檢修時,不能采用產(chǎn)生沖擊火花的工具,要用規(guī)定的防爆工具,檢修時采用的儀表和儀器也需要是防爆型的。

    2.3 在條件允許下,盡量將需要檢修的防爆電器移離現(xiàn)場進行修理,在不得已的情況下也要

    確認不會形成爆炸環(huán)境條件下限時完成。

    2.4 在拆卸和組裝防爆電器與防爆性能有關(guān)的部分時,決不能損壞其他部位的防爆性能。

    2.5 檢修后再投入使用前,應(yīng)進行全面的檢查和調(diào)試。在恢復(fù)電氣性能的基礎(chǔ)上,保證恢復(fù)防爆性能才能投入運行。

    3 檢修內(nèi)容

    3.1 小修

    a)清除設(shè)備殼體內(nèi)外灰塵,污垢;

    b)更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

    c)修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

    d)清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

    e)測量隔爆面間隙,檢驗外殼完好情況;

    f)測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

    g)修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

    h)充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;

    i)檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其他缺陷,并進行修理。

    3.2 中修

    除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

    a)設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

    b)處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

    c)全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu)、修理或更換其零部件;

    d)修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;

    e)按規(guī)定進行電器設(shè)備的絕緣性能試驗。

    3.3 大修

    除中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

    a)外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;

    b)更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

    c)調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

    d)按規(guī)定引進電器設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;

    e)更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

    f)進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的防銹刷油。

    4 建立設(shè)備檔案

    新、老用戶均應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù),革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢,應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

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