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    防爆電氣安裝、檢查注意事項(xiàng)匯總

    一、電氣設(shè)備的配電要求

    1、進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場所的電源應(yīng)采用3相5線制;如果是3相4線制,則應(yīng)在安全場所首先轉(zhuǎn)化為3相5線制;

    2、保護(hù)地線的接地電阻應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(≤10Ω);

    3、應(yīng)考慮雷電對(duì)電氣設(shè)備的影響;

    4、 如果電氣設(shè)備的自動(dòng)斷電可能引起比引燃危險(xiǎn)造成的危險(xiǎn)更大時(shí),應(yīng)使用報(bào)警裝置代替自動(dòng)斷電裝置,但報(bào)警裝置的報(bào)警應(yīng)很明顯,以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施;

    5、為了防止突然斷電,保證供電可靠性,爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)由雙電源供電,并安裝自動(dòng)切換裝置;

    6、 為處理緊急情況,在危險(xiǎn)場所合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)有一種或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備斷電。為防止附加危險(xiǎn),必須連續(xù)運(yùn)行的電氣設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電電路中,而應(yīng)安裝在單獨(dú)的電路上;

    7、 必要時(shí)可裝設(shè)漏電保護(hù)器,當(dāng)漏電電流超標(biāo)時(shí),迅速切斷電源。


    二、 選用防爆產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意爆炸性氣體環(huán)境、防護(hù)等級(jí)、防腐等級(jí)要求等主要因素,以確保選用的防爆產(chǎn)品符合使用要求。若有提升或改變,必須及時(shí)更換相應(yīng)級(jí)別、組別的防爆產(chǎn)品,保障環(huán)境安全。具體選型原則如下:

    1、 安全可靠性原則:設(shè)備的類別、級(jí)別、組別應(yīng)與使用的環(huán)境相適應(yīng);

    2、 經(jīng)濟(jì)性原則:設(shè)備選型不必高選,對(duì)于同等級(jí)別的產(chǎn)品應(yīng)考慮價(jià)格、壽命、可靠性、運(yùn)行費(fèi)用耗能、備件的可獲得性等因素;

    3、 環(huán)境適應(yīng)性原則:考慮環(huán)境溫度、濕度、大氣壓;外殼防護(hù)等級(jí) 以及抗腐蝕性能等;

    4、 可維護(hù)性原則:在同等條件下,應(yīng)選結(jié)構(gòu)簡單,重量輕的產(chǎn)品;必要時(shí)還應(yīng)考慮系統(tǒng)運(yùn)行要求,如連續(xù)的自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用本質(zhì)安全型產(chǎn)品;


    三、 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行正確的安裝,對(duì)現(xiàn)有安裝或?qū)ΜF(xiàn)有安裝擴(kuò)建,要求注意下列幾點(diǎn):

    1、 場所分類文件;

    2、 設(shè)備安裝和連接說明書;

    3、本質(zhì)安全系統(tǒng)用說明性文件;

    4、 制造廠的/有資格的人員聲明。


    四、 防爆電氣設(shè)備的安裝和使用,應(yīng)防止外部因素(例如:化學(xué)作用、機(jī)械作用和熱、電氣、潮濕)對(duì)防爆性能產(chǎn)生的不利影響,應(yīng)有防止異物垂直落入立式安裝電機(jī)通風(fēng)口內(nèi)的措施。

    1、 防潮、防水措施:

    對(duì)戶外場所要把防爆電器盡量放在防雨棚下,避免直接淋雨和陽光直射,并盡量選用防護(hù)等級(jí)較高產(chǎn)品。對(duì)電氣線路入口處進(jìn)行密封處理。并采取措施防止防爆電器附近有積水。在安裝的布線管道螺紋連接處涂刷防水劑;

    2、防腐措施:

    根據(jù)環(huán)境中存在的腐蝕性氣體、液體、蒸汽,除選擇具有耐腐蝕的防爆電器外,還要對(duì)配線管路進(jìn)行防腐處理。

    3、 防熱措施:

    盡量使防爆電器遠(yuǎn)離熱源,并盡可能選擇溫度級(jí)別較高的防爆電器。

    4、 防震措施:

    盡量采用銅芯絕緣軟導(dǎo)線或銅芯多股電纜,用金屬管配線時(shí),根據(jù)需要可在防爆電器與電氣線路的連接處安裝撓性連接管。對(duì)易受震動(dòng)的螺栓緊固件采用彈簧墊和雙重螺母以防松動(dòng)。


    五、 關(guān)于接線和接地的要求:

    1、 連接件和接地端子應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,并保證連接可靠,雖受溫度變化、震動(dòng)等影響,也不應(yīng)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。如采用鋁芯電纜則需采用過渡接頭,以免發(fā)生電解腐蝕現(xiàn)象。

    2、 電氣設(shè)備的金屬外殼與鎧裝電纜的接線盒須設(shè)有外接地螺栓,并標(biāo)志接地符號(hào)。攜帶式和移動(dòng)式設(shè)備不設(shè)外接地螺栓,但必須采用有接地芯線的電纜。

    3、 電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部須設(shè)有專用的內(nèi)接地螺栓,并標(biāo)志接地符號(hào)。當(dāng)采用直接引入方式時(shí)則在主腔內(nèi)部。但在電機(jī)車上的電氣設(shè)備,可不設(shè)內(nèi)、外接地螺栓。

    4、 不能用輸送可燃?xì)饣蛞后w的管道為接地線。如果設(shè)備是安裝在接地的金屬構(gòu)架上,或者設(shè)備采用接地良好的導(dǎo)管布線方式安裝,則可視作已有外接地。電氣設(shè)備應(yīng)在接線空腔內(nèi)的電路連接件旁設(shè)置接地連接件。

    5、 電氣設(shè)備與接地線的連接,宜采用多股軟絞線,其銅線最小截面積不得小于4㎜2 ,易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。

    6、 內(nèi)接地螺栓的直徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

    (1)當(dāng)導(dǎo)電芯線截面不大于35mm2時(shí),應(yīng)與接線螺栓直徑相同;

    (2)當(dāng)導(dǎo)電芯線截面大于35mm2時(shí),應(yīng)不小于連接導(dǎo)電芯線截面之半的螺栓直徑,但至少等于連接35mm2導(dǎo)電芯線的螺栓直徑。

    7、 外接地螺栓的規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定:

    (1)功率在250w——5kw的設(shè)備,不小于M6;

    (2)功率不大于250w,且電流不大于5A的設(shè)備,不小于M5;

    (3)本質(zhì)安全型設(shè)備和儀器儀表類,其外接地螺栓能壓緊接地芯線即可;

    (4)接地螺栓應(yīng)采用不銹鋼材料或進(jìn)行電鍍防銹處理。


    六、 隔爆型產(chǎn)品的隔爆面是該產(chǎn)品隔爆性能的基本保證,注意嚴(yán)格保護(hù),避免碰傷、擦傷、劃傷,不應(yīng)有砂眼。每個(gè)產(chǎn)品的隔爆面在出廠時(shí)需涂上防銹油,嚴(yán)禁刷漆,以防止隔爆面氧化生銹。襯墊僅在文件規(guī)定允許時(shí)方可使用。接合面不得用使用中變硬的物質(zhì)處理。防銹油如發(fā)現(xiàn)干涸或減少,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,保證隔爆正常運(yùn)行。隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換,彈墊應(yīng)齊全。


    七、 安裝設(shè)備時(shí),應(yīng)注意防止隔爆接合面與固體障礙物(如鋼架、墻、護(hù)套、安裝板、管道或其他電氣設(shè)備)之間的距離不小于下表規(guī)定的數(shù)值,試驗(yàn)證明隔離距離可以更小的除外。


    八、 當(dāng)重新裝配隔爆外殼時(shí),所有的接合面應(yīng)全面清洗,并且涂敷合適的油脂,以防腐蝕及增加氣候保護(hù)。螺栓不透孔不應(yīng)涂潤滑油脂。清理法蘭時(shí)只能采用非金屬刮刀和非腐蝕清洗液。止口、轉(zhuǎn)軸、操縱桿和螺紋接合面的徑隙一般可以不檢查,有磨損、變形、腐蝕或其他損壞跡象時(shí)除外,這時(shí)應(yīng)參照制造商的文件規(guī)定。


    九、整套裝置或設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行初始檢查。為保證電氣裝置處于良好狀態(tài),可在危險(xiǎn)場所長期使用,應(yīng)進(jìn)行以下的兩種檢查之一:

    (1)定期檢查

    (2)由專業(yè)人員連續(xù)監(jiān)督并且,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。

    具體檢查項(xiàng)目可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

    任何時(shí)候,如果危險(xiǎn)場所的分類有了改變或電氣設(shè)備位置發(fā)生了變化,則應(yīng)進(jìn)行檢查,以保證其防爆型式、設(shè)備類別和溫度組別與已改變的條件相適應(yīng)。如果裝置或設(shè)備在檢查期間需要拆除,在重新組裝時(shí),應(yīng)采取措施確保整體防爆型式不受損壞。

    在專業(yè)人員已經(jīng)注明環(huán)境條件改變的地方(如溶劑侵入或震動(dòng)增加),受這些改變影響的防爆設(shè)備的器件宜更頻繁地進(jìn)行檢查。


    十、電纜和導(dǎo)線可按下述兩種方法之一進(jìn)行連接:

    (1)間接引入,用接線盒或插接裝置連接的方式。

    (2)直接引入,用接入外殼內(nèi)的連接方式。電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度;額定功率不大于250w,且電流不大于5A,允許采用直接引入方式。

    無論采用哪種引入方式,均應(yīng)采取措施防止電纜受拖拉或扭轉(zhuǎn)時(shí)損壞接線端子。

    在一般檢查電纜引入裝置的緊密情況時(shí)可以用手進(jìn)行,而無需拆掉氣候防護(hù)或防護(hù)罩。避免過分用力,否則可能會(huì)破壞內(nèi)部導(dǎo)線。詳細(xì)檢查可以拆卸電纜引入裝置。


    十一、在需打開設(shè)備外殼(除本安電路之外的裝置)檢查時(shí),應(yīng)注意對(duì)相關(guān)連接(如輸入、中性線、輸出等)進(jìn)行隔離,即:拔掉熔斷器和熔絲,或斷開隔離器、開關(guān),直到有足夠的時(shí)間使表面溫度或儲(chǔ)存的電能降至不能引起點(diǎn)燃時(shí),才能打開外殼。


    十二、 防爆產(chǎn)品在使用過程中外表面會(huì)不斷地堆積灰塵,影響殼體散熱,為確保產(chǎn)品正常運(yùn)作,應(yīng)最少每月清理一次表面灰塵,其中注意在擦拭非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品表面時(shí)只能用濕布擦拭,避免產(chǎn)生靜電打火。


    十三、增安型和無火花型電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下要求:

    (1)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松動(dòng)裝置,接線盒蓋應(yīng)緊固。保護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

    (2)對(duì)于電動(dòng)機(jī)應(yīng)測量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙值,其氣隙值不得小于規(guī)定。 


    十四、正壓型電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下要求:

    (1)通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的電氣連鎖裝置,應(yīng)按先通風(fēng)后供電,先停電后停風(fēng)的程序正常動(dòng)作。通電啟動(dòng)前,外殼內(nèi)保護(hù)氣體的體積不得小于規(guī)定的最小換氣體積與5倍相連管道容積之和。 

    (2)進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體應(yīng)潔凈,其空氣介質(zhì)不得含有爆炸性混合介質(zhì)及其他有害物質(zhì)。

    (3)微壓繼電器應(yīng)裝在風(fēng)壓、氣壓最低點(diǎn)的出口處。運(yùn)行中電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓、氣壓值不應(yīng)低于技術(shù)文件中規(guī)定的所需壓力值下限。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí),微壓繼電器的動(dòng)作應(yīng)可靠,并應(yīng)符合以下要求:

    a)0區(qū)時(shí)應(yīng)能可靠地切斷電源。

    b)1區(qū)時(shí)應(yīng)能可靠地發(fā)出警告或報(bào)警信號(hào)。

    c)設(shè)備在正常運(yùn)行期間應(yīng)嚴(yán)禁其內(nèi)部的火花及電弧從縫隙或風(fēng)口中吹出。

    d)設(shè)備與通風(fēng)管的接口處及通風(fēng)管道必須密封良好。

    e)運(yùn)行作業(yè)時(shí)排出的氣體不宜排入有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境。


     十五、電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部緊固后,若電氣間隙和爬電距離過小,容易產(chǎn)生電弧和火花放電引起事故,電氣間隙和爬電距離是確保安全,防止事故的有效措施之一,需進(jìn)行檢查。


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